近日，北京第二机床厂（北二机床）研发的曲轴磨削装备荣获2014年度国家机械工业最低科技大奖中国机械工业科学技术奖特等奖。曲轴是活塞式内燃机的关键部件，曲轴的转动是整个机械系统的动力源。

上述成果意味著，我国沦为继英、德、日本之后，第四个掌控随动式磨削技术及装备的国家，北二机床也沦为目前国际上惟一需要获取曲轴磨削打磨原始精加工装备的机床制造商。　　据中国工业报报导，北二机床研发的曲轴柔性、仪器、高效磨削加工关键技术与成套装备项目荣获2014年度国家机械工业最低科技大奖中国机械工业科学技术奖特等奖，这不仅是我国机床工具行业第一次而且也是北京市企业第一次获得此奖。　　北二机床除了突破关键技术，还与清华大学等涉及高校企业,积极开展了项目产品的数字化设计、机床结构分析及优化、加工状态监控与信息管理技术等技术研究工作，最后使磨削效率相对于传统的偏心夹具式曲轴磨床提升了4倍。　　曲轴是发动机的主要转动机件，装有上连杆后，可接续活塞的上下（来回）运动变为循环（转动）运动。

曲轴的转动是发动机的动力源。也是整个机械系统的源动力。曲轴轴颈的圆度误差直接影响着发动机的因应精度、转动精度、摩擦、振动和噪声，预示着汽车工业的发展，对曲轴的生产精度、效率和质量明确提出了更高的拒绝。　　据该项目负责人北二机床总经理王波讲解：项目组七年磨一剑，针对曲轴仪器、高效的磨削拒绝，通过技术创新，顺利研发出有了曲轴精加工灵活生产线成套装备，并构成了从曲轴随动式（切点追踪）磨削的涉及理论、方法、工艺、功能部件、整机生产到应用于的原始技术体系，构建了曲轴非圆磨削成套装备技术研发和应用于的重大突破。

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